Затраты на обслуживание оборудования

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 18 из 18

З_обс=Т_эф·Ч_ст·К_обс·(1+К_д) (5.5)

где Ч_ст=450тенге – часовая тарифная ставка обслуживающего персонала;

К_обс - коэффициент обслуживания оборудования,

К_обс1 = 1 чел / маш., К_обс2 = 1 чел/маш;

К_д=0,47 – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (отчисления на социальное страхование, премии, на охрану труда и др.),

З_обс1= З_обс2=Т_эф·Ч_ст·К_обс·(1+К_д)=7700·450·1·(1+0,4)=16 170 000тенге

Затраты на вспомогательные материалы

З_вс.м=m·Ц_н·Т_эф (5.6)

где m - норма расхода вспомогательного материала, кг/ч,

Ц_н - цена за единицу материала, тенге/кг (в случае отсутствия данных затраты на вспомогательные материалы можно принять 0,5% от стоимости машины).

З_вс.м1 = 175000∙ 0,05 = 37500теңге

З_вс.м2 = 123000∙ 0,05 = 32500 теңге

Затраты на ремонт

Рассчитываются на сновании капитальных затрат при монтаже долота:

З_р = 0,055∙ (Ц + Т_рР+ М_Об + О_бН), (5.7)

Т_рР = 100000тенге – затраты на транспортировку;

М_Об = 200000 тенге – монтаж технологических машин;

О_бН = 400000 тенге – цены других неучитанных оборудований.

З_р1 = 0,055∙ (750000+100000+200000+400000) =79750 тенге

З_р2 = 0,055∙ (65000+100000+200000+400000)= 74250 тенге

Затраты на инструмент

З_и = 0,005∙ (Ц + Ц_э +Т_рР + М_Об + О_бН), (5.8)

З_и1 = 0,005∙ (750000+100000+200000+400000+12000)= 7310 тенге

З_и2 = 0,005∙ (650000+100000+200000+400000+12000)= 6810 тенге

Амортизация по сопутствующим капитальным вложениям

З_ап.с = 0,01∙ (Ц + Ц_э +Т_рР + М_Об + О_бН) ∙Н_к, (5.9)

З_ап.с1=0,01·(100000+400000+20000+40000)·15=300000тенге

З_ап.с2=0,01·(100000+400000+20000+40000)·15=300000тенге

З_ап.с1= З_ап.с2

Эксплуатационные затраты

И´=З_АМ+З_обс+З_вс.м+З_р+З_и+З_ап.с, (5.10)

И₁´=З_АМ1+З_обс1+З_вс.м1+З_р1+З_и1+З_ап.с1=112500+16170000+37500+79750+

+7310+300000=16707060тенге

где З_АМ – амортизационные отчисления

З_обс – затраты на обслуживание

З_вс.м – затраты на вспомогательные материалы

З_р – затраты на материалы

З_и – затраты на инструмент

И₂´=З_АМ2+З_обс2+З_вс.м2+З_р2+З_и2+З_ап.с2=97500+170000+32500+74250+

+6810+300000=16681060 тенге

Приведенные затраты

З_экс=И´+Е_н·К´, (5.11)

И´- эксплуатационные затраты потребителя, тенге;

К´- удельные капитальные вложения потребителя на единицу оборудования, тенге/шт.

К´=Ц+Ц_э+Т_рР+М_Об+О_бН (5.12)

К´₁=750000+100000+200000+400000+12000=1062000тенге

К´₂=650000+100000+200000+400000+12000=962000тенге

З_экс=И´+0,15·К´, (5.13)

З_экс1=16707060+0,15·1062000=17866360тенге

З_экс2=16681060+0,15·962000=16825360тенге

Все рассчитанные значения сведем в таблицу 5.1

Таблица 5.1 - Значение аналога и проекта

Были рассчитаны количественные показатели экономической эффективности, сравнивая приведенные затраты на аналог и проектный вариант, видим, что экономия в год составляет 1 041 000 тенге.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе был затронут очень важный вопрос – разработка конструкции кронблока буровой установки. По результатам проведенных в данной работе расчетов можно сделать вывод о том, что усовершенствование является рентабельным и окупится в сравнительно короткие сроки.

Был произведен расчет отдельных элементов кронблока, также рассмотрены вопросы внедрения новых технических решений в предлагаемую к использованию конструкцию.

Предварительные экономические расчеты подтверждают ожидаемые в будущем производственные выгоды при использовании данной конструкции.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб.пособие для техн. спец. вузов. – М.: Высшая школа, 2000.

2 Зарипов С. Г., Расчет валов.-УГНТУ:2000.

3 Биргер И. А., Шорр Б. Ф., Шнейдерович Р. М. Расчет на прочность деталей машин.- М.: Машиностроение, 1966.

4 АчерканН. С. Детали машин. Расчет и конструирование. М.: Машиностроение, 1968.

5 Гунзенков П. Г. Детали машин.- М.: Высшая школа, 1975.

6 Дьяченко С. К., Столбовой С. 3. Расчет и проектирование деталей машин. -­Киев.: Teхника, 1968.

7 Серенсен С. В., Громан Н. Б. Когаев В. П. и др. Валы и оси. Конструирование и расчет.- М.: Машиностроение, 1970.

8 Турчук А.А., Титов П.С., Орлов Л.Н. Буровой агрегат ЗИФ-1200 – М.: Госгеолтехиздат, 1958.

9 Турчук А.А, Егоров М.С, Медведев Н.В. Буровой агрегат ЗИФ-300 – М.: Госгеолтехиздат, 1955.

10 Баграмов Р.А. Буровые машины и комплексы. Учебник для вузов. М.: Недра, 1988.

11 Мартынов Р.А., Трынов В.А., Прокопьев В.С. Автомобили КамАЗ. Эксплуатация и техническое обслуживание автомобилей КамАЗ-5320, КамАЗ-5511 и др. Москва: Недра, 1981.

12 Рыскулбеков М.А. и др. Методические указания для выполнения расчетов по охране труда. – Алматы, 2002.

13 Соловьев В.Д. Курсовое проектирование деталей машин. – Тула: ТГУ, 1997.

14 Булатов А.И. Охрана окружающей среды в нефтегазовой промышленности. – М.: Недра, 1997.

15 Ефимченко С.И. Расчеты ресурса несущих элементов буровых установок.– М.: РГУ им. Губкина И.М., 2001.

16 Интернет ресурсы.

17 Методическое пособие для выполнения расчетов по охране труда в дипломных проектах. – Н.Новгород, 2000.

18. Машков Е.А. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей КамАЗ. Иллюстрированное издание–Издательство «Третий Рим», 1997.

19 Справочник НИИАТ: 12 – е изд. переработанное.и доп. – М.: Транспорт, 1984.

20 Иванов М.Н. и Иванов В.Н. Детали машин. Курсовое проектирование. Учебное пособие для машиностроительных вузов. - М.: «Высшая школа», 1975.

21Курсовое проектирование по курсу «Технология производства и ремонта дорожных машин». Метод.указ. Чита: ЧитПИ, 1988.

22 Авербух Б.А., Калашников Н.В. Ремонт и монтаж бурового и нефтеназопромыслового оборудования. –М.: Недра, 1976

Познавательные статьи:



Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте