Основные направления совершенствования конструкторских работ.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 13Следующая ⇒

Выделяется два основных направления:

- Широкое применение стандартизации и унификации.

- Использование передовых методов организации конструкторской подготовки.

Первое направление включает в себя:

- внедрение конструктивных стандартов;

- создание параметрических рядов машин, т.е. совокупности машин, изготовляемых на предприятии одного эксплуатационного назначения, аналогичных по кинематике или рабочему процессу, но различных по габариту, мощности либо другому эксплуатационному параметру;

- агрегатирование, т.е. создание машин из стандартных агрегатов и сборочных единиц одного, либо различного эксплуатационного назначения;

- конструктивная преемственность, т.е. применение в новой конструкции ранее освоенных узлов и деталей.

Второе направление включает в себя:

- специализацию конструкторов;

- внедрение системы автоматизированного проектирования машин;

- благоприятные условия труда конструкторов (рациональная планировка помещения, освещение, чистота, эстетика и т.д.).

ГЛАВА V. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА (ТПП).

Содержание, задачи и этапы ТПП.

Технологическая подготовка производства – совокупность мероприятий обеспечивающих технологическую готовность производства, т.е. наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для выпуска новой продукции.

Основными задачами ТПП являются:

- обеспечение выпуска изделий высокого качества;

- обеспечение высокой степени гибкости производства;

- сокращение сроков ТПП;

- сокращение стоимости ТПП;

- механизация и автоматизация ТПП.

Основными этапами ТПП являются:

- разработка технологического процесса;

- проектирование технологического оснащения;

- изготовление средств технологического оснащения (оснастки и нестандартного оборудования);

- внедрение технологического процесса.

5.2. Выбор оптимального варианта технологического процесса.

Сравнение осуществляется по техническим и экономическим параметрам. Технические показатели – точность и чистота обработки, надежность, долговечность, безотказность.

Экономические показатели позволяют выбрать вариант технологического процесса с наименьшими затратами.

Если для реализации данного варианта технологического процесса требуются капитальные вложения, то сравнение осуществляется по приведенным затратам (З _пр).

З_пр = С + Е_н К

где: С - годовая себестоимость выпускаемой продукции, руб.;

Е_н – нормативный (приемлимый) коэффициент эффективности;

К – величина капитальных вложений, руб.

В остальных случаях сравнение вариантов технологических процессов осуществляется по технологической себестоимости.

Технологическая себестоимость единицы продукции.

где: - затраты на основные материалы, руб.;

- затраты на технологическое топливо, руб.;

- затраты на технологическую энергию, руб.;

затраты на основную и дополнительную заработную плату, руб.;

- отчисления на социальные нужды, руб.;

- затраты на инструмент, руб.;

- затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, руб

;

где, - амортизация оборудования, руб.;

- затраты на ремонт и текущее обслуживание, руб.;

- затраты на силовую энергию, руб.;

- затраты на вспомогательные материалы, руб.;

- затраты на содержание и амортизацию производственной площади, занимаемой оборудованием, руб.

Познавательные статьи:



Организация работы процедурного кабинета

Статус республик в составе РФ

Понятие финансов, их функции и особенности

Сущность демографической политии