Классифицируются по следующим признакам.

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 15 из 15

1. По характеру проявления: систематические, случайные, дрейфовые и грубые.

Систематические – погрешности, постоянные по значению или изменяющиеся по определенному закону, известному или неизвестному.

Случайные погрешности, изменяющиеся случайным образом при многократных измерениях одного и того же объекта или величины.

Дрейфовые – медленно изменяющиеся во времени случайные погрешности.

Грубые – погрешности, резко выделяющиеся среди других при многократных измерениях.

По форме представления: абсолютные, относительные и приведенные.

Абсолютная погрешность D - разность между результатом измерения х и истинным значением измеряемой величины х _и. Она выражается в единицах физической величины и имеет знак + или -. D = х - х _и.

Относительная погрешность – отношение абсолютной погрешности к результату измерения. Она часто выражается в %. .

Приведенная погрешность – отношение абсолютной погрешности к определенному значению х _N, в качестве которого принимается длина шкалы средства измерения, выраженная диапазоном показаний шкалы либо длиной шкалы в мм.

3. По источнику происхождения: инструментальные, субъективные, методические и внешние.

Инструментальная погрешность – погрешность средства измерения, обусловленная его техническим несовершенством.

Субъективная – это погрешность, происходящая от человека – оператора, производящего измерения. Она обусловлена его квалификацией, прилежностью и другими его качествами.

4. Внешние погрешности происходят от несоблюдения нормальных условий измерения, нормированные национальным стандартом, в котором указаны номинальные значения влияющих величин с предельными отклонениями.

2. Классификация резьб. Номинальный профиль крепежной метрической резьбы. Диаметральные компенсации погрешностей шага и угла профиля. Основные отклонения и степени точности резьб для образования посадок с зазором. Обозначение резьбовых посадок.

Резьбы классифицируются:

1. По назначению: крепежные, служащие для прочного соединения деталей; кинематические – для преобразования вращательного движения в поступательное; арматурные – для герметичного соединения трубопроводов.

2. По профилю: треугольные, упорные, прямоугольные, трапецеидальные и круглые.

3. По единице длины: метрические и дюймовые.

4. По направлению: правые и левые.

5. По числу заходов: одно-, двух- и многозаходные.

Нормированы номинальные размеры и их пределы, допуски, основные и предельные отклонения.

Профиль резьбы – линия пересечения резьбы с плоскостью, проходящая через ось резьбы. Номинальный профиль определяет номинальные размеры резьбы. Он образован из равносторонних треугольников со стороной, равной шагу резьбы, по схеме, показанной на рис.3.41

Рис. 3.41. Номинальный профиль.

Номинальный профиль определяется пятью независимыми друг от друга размерами:

d - наружный диаметр является номинальным размером резьбы. Это диаметр по выступам наружной резьбы или впадинам внутренней.

d₂ – средний диаметр – диаметр соосного с резьбой условного цилиндра, образующая которого пересекает профиль в том месте, где ширина канавки равна половине номинального шага резьбы. На номинальном профиле среднему диаметру соответствует равенство отрезков АВ=ВС. (см. рис.3.41) Средний диаметр – важнейший параметр резьбы. Точность его характеризует точность резьбы в целом.

d₁ – внутренний диаметр – это диаметр по впадинам наружной резьбы, а для внутренней резьбы – по выступам.

р - шаг резьбы – расстояние вдоль оси, между одноименными соседними сторонами профиля, измеренное по линии среднего диаметра.

a - угол профиля, равный 60°. Профиль симметричный a/2= 30°.

Номинальные размеры определяют производные: теоретическая высота профиля , рабочая высота профиля , следовательно d₁=d-2h=d-1,082 Р.

Если справедлива зависимость d=6 P1,3, то такая резьба называется резьбой с крупным шагом. Для резьбы с мелким шагом d>62. Поскольку для метрических крепежных резьб наибольшее значение шага равно 6 мм, то резьба с крупным шагом может быть до диаметра d=62 мм. Обозначение резьбы: М18 с крупным шагом d=18мм правая, М18*2 – LH – с шагом 2 мм левая, М18*2,5 (Р 1,25) – резьба с ходом 2,5 мм шагом Р-1,25 мм.

Нормированы параметры крепежных метрических резьб для посадок с зазором диаметром от 1 до 600 мм и с шагом в пределах 0,2.. 6 мм; с натягом диаметром от 5 до 45 мм с шагом от 0,8 до 45 мм; по переходным посадкам в пределах тех же значений параметров, что и резьбы для посадок с натягом. Резьбы с натягом и по переходным посадкам применяются исключительно для установки шпилек в гнезда корпусов из стали, чугуна, цветных и титановых сплавов.

Установлено два способа нормирования допусков и отклонений резьб. Для резьб деталей машин нормируются допуски – отклонения только диаметров резьбы. Для резьб режущих инструментов и резьбовых калибров нормируются допуски и отклонения по всем параметрам отдельно.

Допуски установлены в степенях точности по всем диаметрам согласно табл.3.5.

Степени точности резьбы.

Допуски в степенях точности вычислены с помощью коэффициентов точности и резьбных единиц допуска. Для координации полей допусков относительно нулевых линий диаметров установлены следующие основные отклонения: для наружной резьбы d, e, f, g и h, для внутренней E, F, G и H. Отклонения E, F применяются для резьб, подлежащих

Точность резьбы зависит от длины резьбы, на которой определена погрешность шага или на которую нормирован допуск. В стандартах допуски и степени точности относятся к нормальной длине свинчивания, составляющей L =0,8 от наружного диаметра резьбы. При L <0,8d резьба является короткой и обозначается S, при L=0,8d – нормальной длины свинчивания N, при L>0,8d длинной резьбой, обозначаемой L. При стандартном допуске на средней диаметр в зависимости от длины резьбы он может относится к различным классам: точному, среднему или грубому (см. табл. 3.6.).

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману