Определение сепарации зерна в МСУ

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 11Следующая ⇒

▷ Похожие статьи

Сепарацию зерна в пределах молотильного пространства для МСУ различных модификаций и типов можно определить по зависимости

(28)

где Е_м - сход зерна из МСУ с соломой на начало сепаратора грубого

вороха.

Сход вымолоченного зерна с соломой, в свою очередь, определим по уравнению

,%, (29)

где - коэффициент сепарации зерна, 1/м; е - 2,71 - основание натурального логарифма; l_м - длина деки (молотильной части кожуха ротора), м.

Коэффициент сепарации зависит от большого количества факторов, среди которых одним из главных является величина приведенной подачи массы. В функции подачи зависимость имеет вид

где - пропускная способность МСУ или молотилки в целом, кг/с; - конкретная (реальная или расчетная) величина приведенной подачи в комбайн (молотилку); - номинальное значение коэффициента сепарации, соответствующее загрузке, равной пропускной способности .

Значения и для различных МСУ приведены в табл. 3.

2.4. Определение основных параметров штифтового барабана (ротора). Построение развертки штифтового поля

Общее количество штифтов на барабане:

- из условия допустимых потерь зерна недомолотом [Рн] = 0,5, %.

, (30)

где - приведенная подача массы в комбайн; - удельная допустимая подача массы на I штифт;

- из условия размещения на конкретном барабане или роторе

, (31)

где - число заходов винтовой линии; - рабочая длина штифтового барабана (ротора), мм; - расстояние между следами, мм (для аксиально-роторных МСУ среднее расстояние ).

Число заходов винтовой линии ,

где - число планок барабана или гребенок ротора; - показатель кратности.

У штифтовых барабанов число планок М_П обычно равно числу M_б бичей или в 1,25 раза больше, а у роторов М_Г = (1…2)М_б; показатели кратности у барабанов равны 2, а у роторов 3 или 4.

Рабочая длина ,

где l_ш - полная длина штифтового барабана равна длине бильного (l_б) у классических МСУ и длине бильной молотильной части у роторных; = 18…22 мм - для штифтовых барабанов; = 5...10 мм - для а.-р. устройств.

Длина окружности барабана по основанию штифтов (ротора - по основанию зубьев).

,

где - диаметр барабана (ротора) по крайним точкам штифтов (зубьев), мм;

h - высота штифтов или зубьев, мм.

Шаг винтовой линии t_в=аМ_П(Г).

Для аксиально-роторных МСУ расстояние между следами выбирается переменным по зависимости

, (32)

где а₀ - начальное расстояние между следами, мм; - шаг убывания а;

i- номер винта - ближайшее целое число, большее чем (здесь Z_i порядковый номер зуба).

Среднее значение расстояния между следами находят так:

, мм. (33)

У MCC роторных зерно-рисоуборочных комбайнов CК-IOPB и Дон-2600ВДР в пределах молотильной зоны длиной 1100 мм размещено 5 полных винтов (i = I...5) и два разреженных винта (i = 6 и 7) зубьев, начальное расстояние между следами a₀ = 47 мм, шаг убывания = 3 мм, конечное расстояние a_к = 29 мм и а_ср = 38 мм. С целью повышения устойчивости рабочего процесса и снижения энергоемкости в первых двух винтах устанавливают острые зубья ( < 0,1 мм) уменьшенной высоты (h₁ == 60 мм - CK-IOPB и Дон-2600ВДР). На остальной части МСУ размещают неострые зубья (с толщиной кромки = 1,5...2,0 мм) увеличенной высоты (h₂ = 68 мм - CK-IOPB и Дон-2600 ВДР).

Образцы разверток штифтового поля барабана и зубового поля ротора представлены на рис. 18.

Рис.18. Развертки штифтового поля барабана (а) и зубового поля молотильной части ротора (б)

Уточнить потери зерна недомолотом за штифтовым аппаратом

, %, (34)

где - пропускная способность штифтового МСУ с размещенным на развертке количеством штифтов (зубьев); - удельная допустимая подача массы на один штифт (зуб), кг/с.

Основные данные для расчетов параметров развертки и потерь зерна за штифтовым МСУ приведены в табл. 4.

Таблица 4

Справочные данные по расчету штифтовых (зубовых) МСУ

Тип МСУ	lш, м	l, мм	a, мм	h, мм	dш, мм	,кг/с на 1 штифт	mв	кп(г)	, мм
Штифтовое классическое	lб	18 - 22	25 - 29	64 - 70	dб	0,025 - 0,045	3 - 5		-
Зубовое аксиально - роторное	lб	5 - 10	а0 = 47 а = 3	60 и 68	dб +42	0,18 - 0,22			и 1,5 - 2,5

2.5. Определение мощности, потребной на работу барабана (ротора)

Полная мощность на работу барабана (ротора)

N = N₁ + N₂ , (35)

где N ₁ - мощность на рабочий процесс; N ₂ - мощность на преодоление сопротивлений холостого хода барабана (ротора).

Первую составляющую можно определить по выражению

кВт, (36)

где q - приведенная подача, кг/с; u - окружная скорость бичей или штифтов (зубьев), м/с; f - коэффициент пропорциональности (протаскивания или перетирания).

Мощность на преодоление сопротивлений холостого хода определяют по зависимости

N₂ = (a_x u + b_x u³) 10^-3 , кВт, (37)

гдеа_x- сила трения в опорах барабана и боковых поверхностей барабана (ротора) о воздух, приведенная к крайней точке бичей или штифтов, Н; b_x- коэффициент, характеризующий вентиляторное сопротивление лобовых поверхностей барабана (ротора), Нс²/м².

а_х = 0,01а₀m,

где а₀ - сила трения в расчете на 100 кг массы барабана (ротора); m - масса барабана (ротора), кг.

Для бильных барабанов и роторов а_об = 0,85...0,9 Н, для штифтовых барабанов à_ош = 5...5,5 Н на каждые 100 кг массы.

Из-за сравнительно малого количества зубьев в молотильной части ротора а _{о а - р ш} = 2,0…2,5 H на 100 кг массы.

b_x = b₀ l,

где b₀ - значение коэффициента в расчете на I м длины барабана или ротора; l - длина барабана (ротора), м.

Для бильных барабанов b_об = 0,065 Нc² /м³, бильных роторов b_оа-рб = 0,06…0,07 Нс²/м³ (0,06…0,064 - роторы МСС с тангенциальной запиткой, 0,065…0,07 - роторы с лопастной заборной частью МСС с осевой запиткой), штифтовых барабанов и зубовой части роторов аксиально-роторных МСУ b_ош = 0,045 Нс² /м³.

2.6. Определение углового ускорения барабана и построение графика

Из основного уравнения работы барабана имеем

, (38)

где - момент инерции вращающихся масс комбайна, приведенный к валу барабана (ротора), кгм²; - угловая скорость барабана, с^-1; N^/_дв - часть мощности двигателя, которая может пойти на привод барабана (ротора), кВт.

При известной окружной скорости бичей (планок, штифтов и т.п.) u и диаметре барабана (ротора) по крайним точкам d

.

Часть мощности двигателя N^/_дв находим из выражения

N^/_дв = N_дв - N_ро - N_п, (39)

где N_дв - эксплуатационная мощность двигателя комбайна, кВт; N_ро - мощность на привод всех рабочих органов комбайна кроме барабана (ротора), кВт; N_п - мощность на передвижение комбайна (агрегата), кВт.

Значения N_п определяют по выражениям 59, 63 или 64, приведенным в пункте 2.11. Поскольку зависимость - убывающая линейная функция и ее график - прямая линия, то для его построения достаточно иметь две точки (рис.18):

- при q = 0,

- при заданной скорости и найденной величине подачи q_{р .}

Рис.19. Графики изменения углового ускорения барабанов (роторов)

В зависимости от положения расчетной подачи на оси абсцисс дать заключение об условиях работы барабана (ротора) и других рабочих органов и систем по энергообеспеченности.

Основные данные для определения требуемой мощности на привод барабана (ротора) и его ускорения приведены в табл. 5 и 8.

Таблица 5

Справочные данные для определения показателей работы МСУ на пшенице нормальной влажности

Продолжение табл. 5

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману