Термомеханическая обработка сталей (ТМО)

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5

Т/МО – совмещенный процесс, заключающийся в одновременном нагреве и пластической деформации с целью упрочнения поверхностного слоя металла.

Наклеп– изменение структуры и свойств металлов (деформированный слой) в результате пластической деформации.

Поверхностное упрочнение производится:

1. поверхностной закалкой:

v токами высокой частоты (ТВЧ);

v пламенем газовой горелки;

v лазерным излучением.

2. пластическим деформированием:

v дробеструйной обработкой;

v обкаткой роликами или шариками.

Важно! Термическая, химико-термическая и термо-механическая обработка – являются отличными помощниками в том случае, когда металл уже выплавлен, его структура образовалась, но еще возможны некоторые корректировки в сторону улучшения механических и технологических показателей. А приобретение особых свойств у металла за счет введения других химических элементов, изменение кристаллического строения позволяют расширять области применения данных металлов.

V. Цветные и твердые сплавы

Алюминиевые сплавы

Алюминий – второй по применению металл после железа. Нет ни одной отрасли народного хозяйства, где бы алюминий не нашел применения. Это авто-авиа-космическая отрасль, судоходство и сельское хозяйство, пищевая и легкая промышленность.

Медные сплавы

Медь применяется в электропромышленности и энергетике как незаменимый проводник тока, также как конструкционный материал в сплавах с цинком, никелем, оловом, свинцом и т.д.

Припои

Припой – сплав легкоплавких металлов, таких как олово, цинк, свинец.

Применяется как присадочный материал для паяния деталей в пищевой, медицинской, радиотехнической и электротехнической промышленностях.

Антифрикционные сплавы

Баббиты – Б88, БС6, БК2

Бронзы – БрОЦС-5-5-5

Латуни – ЛМцХ 52-4-1

Чугун – АЧС, АЧ8, АЧК

Металлографит – бронзографит, железографит

Применяются для повышения долговечности трущихся поверхностей

Твердые сплавы

Литые твердосплавы – это сплавы получаемые путем расплавления шихты в электропечах. Заливая расплав в формы, получают стержни диаметром 5-10 мм и длиной 300-400 мм, электроды, монолиты - заготовки для деталей и порошки.

Спеченные твердосплавы – сплавы на основе тугоплавких карбидов вольфрама, титана и тантала, спеченных с металлическим кобальтом

Познавательные статьи:



Психологические особенности спортивного соревнования

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Занятость населения и рынок труда

Социальный статус семьи и её типология