Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Экструдирование кормовых компонентовСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте Для оптимизации процесса экструзии крахмала следует очистить зерно от посторонних примесей, особенно от крупных металломагнитных и минеральных примесей, попадание которых в экструдер недопустимо. Необходимо задать исходную влажность зерна. При низкой влажности экструдируемого продукта процесс неустойчив, а при высокой - снижается содержание декстринов (оптимальная влажность – 15-17 %). При подготовке сырья к экструдированию проводятся следующие операции: очистку от посторонних примесей, тонкое измельчение в молотковой дробилке (сита с отверстиями Æ2мм), дозирование и смешивание (в случае экструдирования смеси зерновых или зерна и отрубей), увлажнение, собственно экструдирование, охлаждение в горизонтальных охладителях, измельчение. Процесс экструзии биополимеров относится к термодинамическим методам обработки, способным провести глубокие биохимические преобразования всех входящих в состав зерна биологических структур – белков, углеводов, витаминов, ферментов. При температуре 125-1350С развиваемой в экструдере, и экспозиции в 20-30 с, часть витаминов и ферментов будет инактивирована, изменится соотношение фракций белков, часть крахмала расщепляется до более простых углеводов - декстринов и сахаров, при этом происходит стерилизация смеси, уничтожение антипитательных веществ. Для современного кормопроизводства необходимы специальные виды подготовки сырья растительного происхождения, в том числе зерновых шротов, а также кормовых дрожжей. Это необходимо для повышения переваримости сырья. Существует технология подготовки сырья при низкотемпературной экструзии. Она проводится в матричных прессах-грануляторах при влажности сырья 10-12 %. Экструдируют неразмолотое и размолотое зерно, шроты, кормовые дрожжи, ПЗХ, витазар. В процессе экструзии существенно изменяется структура белков. При этом разрушаются водородно-ионные и ковалентные связи, снижается водоотталкивающее действие, в целом изменяются физико-химические свойства белковых молекул. Достаточно хорошие результаты получают при обработке кормовых дрожжей, что связано с разрушением стенок дрожжевой клетки, которые состоят из глюкана, маннана, хитина и липидных веществ. Практически вся клеточная структура дрожжей устроена так, что препятствует перевариванию ферментами рыб. Экструзия разрушает клеточную оболочку, в результате получается плотный и однородный продукт стекловидной структуры, который нужно тонко измельчить. Этот продукт легко поглощает воду и желатинизируется, что не происходит с обычными дрожжами.
Микронизация компонентов комбикормов. Микронизация – это процесс инфракрасной обработки зерна и других продуктов кормового и пищевого назначения. При проникновении ИК-лучей в материал происходит быстрый внутренний нагрев зерна и резкое повышение давления в нем пара воды. Это приводит к большим физико-химическим и биологическим изменениям. Зерно размягчается, разбухает, вспучивается, растрескивается. Если такое зерно сразу подвергнуть плющению, происходит почти полная клейстеризация крахмала, что повышает его переваримость и питательную ценность. Источником ИК-лучей могут быть как специальные электрические лампы накаливания, так и керамические элементы, внутри которых сгорает природный газ или пропан. В последнем случае говорят о применении газовых печей. Зерна злаковых нагревают до 90°С в течение 45 с, затем их надо плющить. Чем тоньше пластинка хлопьев, тем доступнее крахмал. Особый интерес представляет микронизация бобов сои, т. е. бобов с полным составом жиров. При этом происходит и инактивации антипитательных веществ, ингибиторов пищеварительных ферментов.
Экспандирование комбикормов Известно, что существенная доля комбикормового производства в России представлена рассыпными комбикормами, использование которых имеет ряд недостатков: расслоение смеси во время транспортировки и хранения; гигиенический стандарт корма зависит от сырья и не может быть улучшен; низкая эффективность кормления. Все эти недостатки до недавнего прошлого решались в основном за счет гранулирования комбикормов при максимальной температуре 70...80°С. Однако этот способ имеет недостатки: низкий гигиенический стандарт из-за невысоких температур, ограниченный ввод жидких компонентов, например жира до 3 %. Высокий процент жира должен наноситься на готовые гранулы, что может привести к окислению жира во время хранения продукта, качество гранул в основном зависит от введенных по рецепту компонентов. Задача состоит в том, чтобы обеспечить более высокую гигиену производства; ввод большего количества жидких компонентов - масла, жира, мелассы и др.; устранение вредных для питания компонентов; улучшение качества и усвояемости комбикормов; более высокую производительность пресса для гранулирования; лучшее качество гранул; использование более дешевого и сложного для гранулирования сырья. Эта задача решается с использованием процесса экспандирования и экспандеров. Нормальная рабочая температура при обработке комбикормов находится в диапазоне от 105 до 1100С. Общее время прохождения продукта через экспандер составляет несколько секунд [55]. На выходе из экспандера продукт мгновенно теряет нагрузку, добавленная жидкость в значительной степени испаряется. Поэтому последующей сушки готового продукта (экспандата) в основном не требуется. За счет испарения жидкости температура падает до 90°С. В зависимости от рецептуры, температуры продукта и давления готовый продукт может иметь структуру теста, толстых хлопьев или комков. Применение экспандера дает возможность использования сырья с высоким процентом клетчатки. Кроме того, можно существенно увеличить ввод растительного масла, жира или мелассы. Экспандированный и измельченный на валковом измельчителе продукт имеет меньший удельный вес (около 20 %). Гранулированный экспандер сочетает в себе одновременно преимущества гранулированных и рассыпных комбикормов. Каждая частичка содержит все составные компоненты.
Рис. 8. Экспандер с кольцевым зазором немецкой фирмы «Амандус-Каль». В настоящее время поставляется экспандер с 5 диаметрами и разными длинами трубы:
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-09; просмотров: 1317; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.196 (0.009 с.) |