Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Перечень машин и оборудования
| Код
| Наименование машин,
механизмов и
оборудования
| Тип, марка
| Техническая
характеристика
| Назначение
| Количество на звено (бригаду)
шт.
| |
|
|
|
|
|
| |
| Кран автомобильный
| КС-35715
| Длина телескопической стрелы 8-18 м. грузоподъемность-16 т.
| Подача арматуры, опалубки, бетонной смеси
|
| |
| Автобетоносмеситель
| СБ-92В-2
| Геометрический объем барабана– 6,1 м³. Выход готовой смеси не менее 4,5 м³
| Транспортирование бетонной смеси
|
| |
| Трансформатор сварочный
| ТД-500 4-V-2
| Напряжение питающей сети 200/380 В. Номинальная мощность 32 кВт. Масса 210 кг.
| Сварочные работы
|
| |
| Компрессор
| СО-45Б
|
| Подача сжатого воздуха
|
|
Таблица 6.2
Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
| Код
| Наименование оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
| Марка, ГОСТ, ТУ
или организация-разработчик, номер рабочего чертежа
| Техническая
характеристика
| Назначение
| Количество
на звено (бригаду), шт.
| |
|
|
|
|
|
| |
| Бункер поворотный
| БПВ-1,6 ГОСТ 21807-76
| Вместимость 1,6 м³
| Подача бетонной смеси
|
| |
| Бак красконагревательный
| СО-12А
| Емкость-20 л, масса-20 кг
| Смазка щитов опалубки
|
| |
| Краскораспылитель ручной пневматический
| СО-71
| Масса-0,66 кг
| Смазка щитов опалубки
|
| |
| Устройство для вязки арматурных стержней
| Оргтехстрой
| | Сборка укрупнительных каркасов
|
| |
| Фиксатор для временного крепления арматурных сеток
| АОЗТ ЦНИИОМТП
| | Арматурные работы
|
| |
| Фиксатор для временного крепления арматурных каркасов
| Мосоргпромстрой
| | Арматурные работы
|
| |
| Конструктор для сборки арматурных каркасов
| Гипрооргсельстрой
| | Арматурные работы
|
| |
| Закрутчик
| ТУ 67-399-82
|
| Арматурные работы
|
| |
| Дрель универсальная
| ИЭ-1039Э
| Диаметр сверла до 13 мм, масса 2 кг
| Сверление отверстий
|
| |
| Электродержатель
| ГОСТ 14651-78*Е
|
| Сварочные работы
|
| |
| Вибратор глубинный
| ИВ-102А
| Длина вибронаконечника 440 мм, масса 15 кг
| Уплотнение бетонной смеси
|
| |
| Строп шестиветвевой универсальный
| АОЗТ ЦНИИОМТП Р.Ч. 907-300.000
|
| Строповка конструкций
|
| |
| Лом монтажный
| ЛМ-24 ГОСТ 1405-83
| Масса 4,4 кг
| Рихтовка элементов
|
| |
| Зубило слесарное
| ГОСТ 1211-86*Е
| Масса 0,2 кг
| Очистка мест сварки
|
| |
| Молоток слесарный
| ГОСТ 2310-77*Е
| Масса 0,8 кг
| Очистка мест сварки
|
| |
| Молоток стальной строительный
| МКУ-2
| Масса 2,2 кг
| Простукивание бетона
|
| |
| Кельма
| КБ ГОСТ 9533-81
| Масса 0,34 кг
| Разравнивание раствора
|
| |
| Кувалда кузнечная тупоносая
| ГОСТ 11402-90
| Масса 4,5 кг
| Подгибание арматурных стержней
|
| |
| Лопата растворная
| ЛР ГОСТ 19596-87
| Масса 2,04 кг
| Поддача раствора
|
| |
| Щетка металлическая
| ТУ 494-61-04-76
| Масса 0,26 кг
| Очистка арматуры от ржавчины
|
| |
| Скребок металлический
|
| Масса 2,1 кг
| Очистка опалубки от бетона
|
| |
| Ключи гаечные
| ГОСТ 2838-80Е
|
| Опалубочные работы
| 1 комплект
| |
| Ножницы для резки арматуры
| ГОСТ 4210-75Е
| Масса 2,95 кг
| Арматурные работы
|
| |
| Плоскогубцы комбинированные
| Р-200
ГОСТ 5547-93
| Масса 0,2 кг
| Арматурные работы
|
| |
| Кусачки торцовые
| ГОСТ 28037-89Е
| Масса 0,22 кг
| Арматурные работы
|
| |
| Напильник
| А-400 ГОСТ 1465-80
| Масса 1,33 кг
| Арматурные работы
|
| |
| Рулетка измерительная
| ГОСТ 7520-89*
|
| Контрольно-измерительные работы
|
| |
| Отвес стальной строительный
| О-400
ГОСТ 7948-80
| Масса 0,425 кг
| Контрольно-измерительные работы
|
| |
| Уровень строительный
| УС1-300
ГОСТ 9416-83
| Масса 0,4 кг
| Контрольно-измерительные работы
|
| |
| Очки защитные
| ЗП2-84 ГОСТ 12.4.013-85Е
| Масса 0,07 кг
| Техника безопасности
|
| |
| Щиток защитный для электросварщика
| ГОСТ
| Масса 0,48 кг
| Техника безопасности
|
| |
| Каска строительная
| ГОСт 12.4.087-84
|
| Техника безопасности
| На все
звено
| |
| Пояс предохранительный
| ГОСт 12.4.089-80
|
| Техника безопасности
| На все
звено
| |
| Перчатки резиновые
| ГОСТ 20010-93
|
| Бетонные работы
|
| |
| Сапоги резиновые
| ГОСТ 5375-79
|
| Бетонные работы
|
|
Требования к качеству и приемке работ
Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, операционный контроль качества и технологические процессы, подлежащие контролю, приведены в табл. 2.4.
Таблица 6.3
| Код
| Наименование технологических процессов,
подлежащих
контролю
| Предмет
контроля
| Способ
контроля
и инструмент
| Время
проведения контроля
| Ответственный
за контроль
| Технические
характеристики
оценки качества
| |
|
|
|
|
|
|
| |
| Приемка арматуры
| Соответствие арматурных стержней и сеток проекту (по паспорту)
| Визуально
| До начала установки
| Производитель работ
|
| |
| Монтаж арматуры
| Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя
| Линейка измерительная
| В процессе работы
| Мастер
| Допускаемое отклонение при толщине защитного слоя белее 15 мм -5 мм; при толщине защитного слоя 15 мм и менее – 3 мм
| |
| Монтаж арматуры
| Отклонение от проектных размеров положения осей вертикальных каркасов
| Геодезический инструмент
| В процессе работы
| Мастер
| Допускаемое отклонение 5 мм
| |
| Приемка опалубки, сортировка
| Наличие комплектов элементов опалубки
| Визуально
| В процессе работы
| Производитель работ
|
| |
| Монтаж опалубки
| Смещение осей опалубки от проектного положения
| Линейка измерительная
| В процессе монтажа
| Мастер
| Допускаемое отклонение 15 мм
| |
| Монтаж опалубки
| Отклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту фундамента
| Отвес, линейка измерительная
| В процессе монтажа
| Мастер
| Допускаемое отклонение 20 мм
| |
| Укладка бетонной смеси
| Толщина слоев бетонной смеси
| Визуально
| В процессе работы
| Мастер
| Толщина слоя должна быть не менее 1,25 длины рабочей части вибратора
| |
| Укладка бетонной смеси
| Уплотнение бетонной смеси
| Визуально
| В процессе работы
| Мастер
| Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 1,5 радиуса действия вибратора, глубина погружения должна быть несколько больше толщины уложенного слоя бетона. Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением
| |
| Укладка бетонной смеси
| Подвижность бетонной смеси
| Конус Строй-ЦНИЛ-пресс (ПСУ-500)
| До бетонирования
| Строительная лаборатория
| Подвижность бетонной смеси должна быть 1-3 см осадки конуса по СНиП 3.03.01-87
| |
| Укладка бетонной смеси
| Состав бетонной смеси при укладке автобетононасосом
| Путем опытного перекачивания
| До бетонирования
| Строительная лаборатория
| Опытное перекачивание автобетононасосом бетонной смеси и испытание бетонных образцов
| |
| Распалубливание конструкций
| Проверка соблюдений сроков распалубливания, отсутствие повреждений бетона при распалубливании
| Визуально
| После набора прочности бетона
| Производитель работ, строительная лаборатория
|
|
Ведомость объемов работ
| №
п/п
| Наименование строительных процессов
| Ед
изм
|
| Расчет
| |
| Установка опалубки
| м2
| 1 захватка
|
| | 2 захватка
|
| | 3 захватка
|
| | 4 захватка
|
| | 5 захватка
|
| | 6 захватка
|
| | 7 захватка
|
| | 8 захватка
|
| | 9 захватка
|
| | 10 захватка
|
| |
| Разборка опалубки
| м2
| 1 захватка
|
| | 2 захватка
|
| | 3 захватка
|
| | 4 захватка
|
| | 5 захватка
|
| | 6 захватка
|
| | 7 захватка
|
| | 8 захватка
|
| | 9 захватка
|
| | 10 захватка
|
| |
| Установка арматурных сеток
| шт
| 1 захватка
|
| | 2 захватка
|
| | 3 захватка
|
| | 4 захватка
|
| | 5 захватка
|
| | 6 захватка
|
| | 7 захватка
|
| | 8 захватка
|
| | 9 захватка
|
| | 10 захватка
|
| |
| Укладка бетонной смеси
| м³
| 1 захватка
|
| | 2 захватка
|
| | 3 захватка
|
| | 4 захватка
|
| | 5 захватка
|
| | 6 захватка
|
| | 7 захватка
|
| | 8 захватка
|
| | 9 захватка
|
| | 10 захватка
|
|
Калькуляция затрат труда и машинного времени на выполнение работ 1 захватки
Таблица 6.4
| Код
| Наименование
технологических процессов
| Ед.
измерения
| Объем работ
| Обоснование (ЕНиР и другие нормы)
| Нормы
времени
| Затраты труда
| | Раб. чел.-ч.
| Маш-ов, чел.-ч.
| Раб. чел.-см
| Маш-ов, чел.-см
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Монтаж и демонтаж опалубки
Вспомогательные работы
| |
| Разгрузка элементов опалубки с транспортных средств
| 10 т
| 0.8
| ЕНиР 1987 г. §Е1-5 табл. 2 № 1 а, б
| 22,0
| 11,0
| 2,2
| 1,1
| | Итого:
| 2,2
| 1.1
| | Монтаж опалубки
| |
| Подача опалубки к месту монтажа
| 10 т
| 0.8
| ЕНиР 1987 г. §Е1-6 табл. 2 № 17 а, б
| 23,0
| 11,5
| 2,3
| 1,15
| |
| Монтаж опалубки
| м²
|
| ЕНиР 1987 г. §Е4-1-37 табл. 2 №1 К=0,9
| 0,35
| 0,17
| 10,6
| 5,3
| |
| Установка кронштейнов для подмащивания
| шт.
|
| ЕНиР 1987 г. §Е5-1-2 №4
| 0,27
| 0,14
| 0.034
| -
| | Итого:
|
| 6,45
| | Демонтаж опалубки
| |
| Демонтаж панелей опалубки
| м²
|
| ЕНиР 1987 г. §Е4-1-37 табл. 2 К=9
| 0,19
| 0,09
|
|
| |
| Демонтаж кронштейна
| шт.
|
| ЕНиР 1987 г. §Е5-1-2 №4 К=8 (ПР-2)
| 0,22
| 0,11
| 0.026
| -
| |
| Подача опалубки на площадку складирования
| 100 шт.
| 0.8
| ЕНиР 1987 г. §Е1-6 №17а, б
| 23,0
| 11,5
| 2,45
| 1,22
| | Итого:
| 8,5
|
(4,22)
| | Установка арматуры
| |
| Разгрузка арматурных сеток и каркасов
| 100 т
| 0.715
| ЕНиР 1987 г. §Е1-5 табл. 2, №1а, б
| 22,0
| 11,0
|
| 1,3
| |
| Сортировка арматурных сеток:
Вручную
|
т
| 0.715
| ЕНиР 1987 г. §Е
| 10,0
|
|
| -
| |
| краном
| 100 т
| 0.715
| ЕНиР 1987 г. §Е5-1-1 №3
| 0,65
| 0,32
| 0.05
| 0.02
| |
| Подача сеток краном к месту установки
| 100 т
| 0,715
| ЕНиР 1987 г. §Е1-6 табл. 2, №17а, б
| 23,0
| 11,5
| 2,05
| 1,27
| |
| Установка арматурных каркасов краном
| каркас
|
| ЕНиР 1987 г. §Е4-1-44, табл. 1, №2а
| 0,79
| 0,20
| 4,08
| -
| |
| Сварка арматуры
| 10 м шва
|
| ЕНиР 1987г. §Е22-1-1, №26
| 4,16
|
| 7,8
| -----
| | Итого:
|
| 2.6
| | Бетонные работы
| |
| Подача бетонной смеси к месту укладки краном
| м³
|
| ЕНиР 1987 г. §Е1-6 табл. 2, №15, 16 (по экстраполяции)
| 0,19
| 0,095
|
|
| |
| Укладка бетонной смеси
| м³
|
| ЕНиР 1987 г. §Е4-1-49, табл. 1, №4
| 0,26
| 0,13
| 22,5
| 11,25
| | Итого:
|
| 22,25
| | Всего:
| 71,7
| 35,53
| | | | | | | | | | | | | |
Проектирование диспетчерского графика движения бетоносмесителей
Исходные данные
| №
n/n
|
Источник
| Обозначение, значение, размерность величин
| | 1.
| Производственные условия
| L = 55 км
| | 2.
| Скорость
| VСР.Н =25 км/ч
| | | | | | | | |
Расчет параметров
1.  = 4 бетоносмесителя.
2. Продолжительность рабочего цикла:
tП.Ц = tП.3 ·  = 12 · 4 = 48 мин
3. Скорость движения бетоносмесителя:
VСР.П =  =  = 24 км/ч
Принимаем 4 бетоносмесителя
Таблица 6.5
|
Археология
Биология
Генетика
География
Информатика
История
Логика
Маркетинг
Математика
Менеджмент
Механика
Педагогика
Религия
Социология
Технологии
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
