Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Кинематическая схема приводаСодержание книги
Поиск на нашем сайте Содержание
Исходные данные для расчета привода ленточного конвейера - мощность на ведомой звёздочке Р5 = 1,5 кВт; - число оборотов ведомой звёздочки n5 = 58 об/мин; - характер нагрузки – равномерная; - срок службы привода LГ = 7 лет; - число смен – 2; - угол наклона к горизонту линии центров цепной передачи qц =0о; - угол наклона к горизонту линии центров клиноремённой передачи qр =0о; - тип конической зубчатой передачи – прямозубая; - тип цилиндрической зубчатой передачи - прямозубая.
Кинематическая схема привода
Выбор электродвигателя и кинематический расчёт
Требуемая мощность электродвигателя Pдв, кВт:
где P5 – мощность на ведомой звездочке; h0 = - общий коэффициент полезного действия привода (кпд).
где hцп = 0,9 – кпд цепной передачи, hц = 0,97 – кпд цилиндрической зубчатой передачи, hк = 0,96 - кпд конической зубчатой передачи, hрп = 0,97 – кпд клиноременной передачи, hп = 0,99 – кпд пары подшипников качения.
выбираем электродвигатель по требуемой мощности типа 4АМ80В2У3, мощностью Р1=2,2 кВт с номинальной частотой вращения n1=2850 об/мин. Передаточное число привода
Принимаем передаточные числа привода: - цепной передачи ицп=2, - ременной передачи ирп=1,95, - цилиндрической зубчатой передачи иц=4, - конической зубчатой передачи ик=3,15. Фактические числа оборотов валов привода, об/мин:
Угловые скорости валов привода, с-1
Крутящие моменты на валах привода, Н×мм:
Срок службы (ресурс) привода в часах:
где LГ = 7 - срок службы привода в годах, tc = 8 - продолжительность смены, ч; nc = 2 - число смен; Кс = 0,85 - коэффициент сменного использования.
Расчет цепной передачи
Рис. 2.1. Геометрические и силовые параметры цепной передачи
Определяем шаг приводной цепи р, мм
Принимаем цепь ПР-31,75-8900, с шагом р=31,75 мм. Разрушающая нагрузка для цепи Fр=89000 Н. Диаметр валика d1=9,53 мм, диаметр ролика d3=19,05 мм, ширина цепи b3=19,05 мм. Масса 1 м цепи q=3,8 кг.
Рис. 2.2. Конструкция роликовой цепи
Определяем число зубьев ведущей звёздочки:
Определяем число зубьев ведомой звездочки: z2=z1uцп=25×2=50. Фактическое передаточное число: Отклонение от заданного Принимаем межосевое расстояние равное а»30р»30×31,75=952,5 мм. Межосевое расстояние в шагах цепи ар=30. Число звеньев цепи
Принимаем lp = 98. Уточняем межосевое расстояние в шагах
Фактическое межосевое расстояние аф=арр=29,99×31,75=952,2 мм. монтажное межосевое расстояние ам=0,995аф=0,995×952,2 =948 мм. Длина цепи l=lpp=98×31,75=3111,5 мм. Делительные диаметры: ведущей звёздочки ведомой звёздочки Геометрическая характеристика зацепления По таблице 2.2 определяем коэффициент высоты зуба K = 0,555.
Диаметры окружности выступов: ведущей звёздочки
ведомой звёздочки
радиус впадины зуба Диаметры окружности впадин: ведущей звёздочки ведомой звёздочки
Проверочный расчёт. Частота вращения ведущей звёздочки Допускаемая частота Число ударов цепи о зубья звёздочек Допускаемое число ударов Фактическая скорость цепи Окружная сила Определяем эксплуатационный коэффициент:
где Кд = 1 - коэффициент динамичности при спокойной нагрузке, Кс=1,5 - коэффициент, учитывающий способ смазки (при периодическом смазывании), Кq=1 - коэффициент, учитывающий наклон линии центров передачи к горизонту (принимаем угол наклона линии центров q <60o), Крег=1,25 - коэффициент, учитывающий способ регулировки межосевого расстояния (для нерегулируемых передач) Кр=1,25 - коэффициент режима работы (при двухсменной работе).
Проверка цепи по давлению в шарнирах цепи, МПа:
допускаемое давление в шарнирах цепи, согласно таблице 2.4, Силы, действующие в передаче:
Проверим цепь на прочность по коэффициенту запаса прочности
Определим силу давления цепи на вал, Н
Конструирование ведущей звёздочки. Для изготовления применяем сталь 45 по ГОСТ 1050-88. Так как диаметр окружности выступов De незначительно больше 200 мм, применяем конструкцию звёздочки со сплошным диском.
Проверочный расчёт 4.15. Определяем окружную скорость, м/c:
По окружной скорости назначаем 8-ю степень точности передачи.
4.16. Определяем коэффициенты расчётной нагрузки. Коэффициенты KFa и KHa, учитывающие распределение нагрузки между зубьями, для прямозубой передачи принимаем: KFa=KHa= 1. По степени точности и окружной скорости по таблице 3.6 определяем коэффициенты динамической нагрузки при расчете по контактным напряжениям KHv= 1,128 и напряжениям изгиба KFv= 1,308. Коэффициенты KFb и KHb, учитывающие неравномерность распределения нагрузки по длине зуба, для прямозубой передачи принимаем: KHb=KFb = 1.
4.17. Окружная сила, действующая в зацеплении, Н:
4.18. Проверка по контактным напряжениям sH, МПа:
4.19. Определяем эквивалентные числа зубьев шестерни и колеса:
4.20. Коэффициент формы зуба шестерни YF1= 4,07и колеса - YF2= 3,63.
4.21. Проверка прочности зубьев колеса и зубьев шестерни по напряжениям изгиба. Условия прочности:
где Yb= 1 - коэффициент, учитывающий наклон зубьев; uF – коэффициент, учитывающий вид зубьев конических колёс, для прямозубых колёс uF= 0,85.
Прочность зубьев по напряжениям изгиба обеспечена. 4.22. Определение конструктивных элементов конического колеса Размеры колеса, полученные ранее, мм: dae2=161,49; Re=83,94; me=2,5 b=24. Посадочный диаметр, мм:
где [ t ]= 25 МПа – допускаемое касательное напряжение. Толщина обода, мм: Ширина обода, мм: Наружный диаметр ступицы, мм: Длина ступицы, мм: Принимаем Толщина диска, мм: Принимаем толщину диска Радиусы закруглений принимаем R=1 мм Принимаем размеры: а = 2 мм и K=4 мм. Размер фаски
Рис. 4.1. Конструкция конического колеса Содержание
Исходные данные для расчета привода ленточного конвейера - мощность на ведомой звёздочке Р5 = 1,5 кВт; - число оборотов ведомой звёздочки n5 = 58 об/мин; - характер нагрузки – равномерная; - срок службы привода LГ = 7 лет; - число смен – 2; - угол наклона к горизонту линии центров цепной передачи qц =0о; - угол наклона к горизонту линии центров клиноремённой передачи qр =0о; - тип конической зубчатой передачи – прямозубая; - тип цилиндрической зубчатой передачи - прямозубая.
Кинематическая схема привода
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-09-05; просмотров: 503; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.21 (0.007 с.) |