Калькуляция себестоимости и цены детали

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4

▷ Похожие статьи

Калькуляцию (расчеты) себестоимости обычно составляют на одну деталь (таблица 2.10).

Таблица 2.10 - Калькуляция себестоимости и цены детали

Порядок расчетов статей расходов следующий.

Стоимость основных материалов (В_ОМ) определяется по формуле:

В_ОМ = Н_ВМ * ЦМ, (2.34)

где Н_ВМ – норма расходов металла, кг/шт.(таблица 1.2);

ЦМ – цена приобретения металла без налога на добавленную стоимость, грн./кг.

Транспортно-заготовительные расходы приняли в размере 3 - 5% от стоимости основных материалов.

Стоимость обратных отходов (В_ЗВ) определяем по формуле:

В_ЗВ =(НВМ- М_Ч)* К_БВ * Ц_В, (2.35)

где М_Ч – чистая масса детали, кг;

К_БВ – коэффициент, который учитывает безвозвратные потери материала (металла) (принять К_БВ =0,85-0,9);

Ц_В – цена отходов, грн./кг (Ц_В =10-20% от ЦМ).

Стоимость возвратных отходов отнимаем от стоимости основных материалов.

Основная заработная плата производственных рабочих (ЗП_осн) определяется по формуле:

ЗП_осн = К_д * , (2.36)

где К_д - коэффициент, который учитывает уровень доплат (К_д =1,04 – 1,24);

т – число операций технологического процесса;

Р_і – расценка на и-той операции, грн./шт.

Расценку на и-й операции рассчитываем по формуле:

(2.37)

Дополнительная заработная плата производственных рабочих составляет 8 - 10% от основной заработной платы, а отчисление на социальное страхование – % от суммы основной и дополнительной заработной платы соответственно с действующими в текущем году нормативами начислений.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (ВУЕО) определяются по формуле:

(2.38)

Общепроизодственные расходы (ЗВВ) определяются по формуле:

(2.39)

Другие расходы составляют до 2% от производственной себестоимости.

Административные расходы принять в размере 20% от суммы тарифной зарплаты производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Расходы на сбыт принять в размере 2% - 5% производственной себестоимости.

Полная себестоимость состоит из суммы производственной себестоимости, административных расходов и расходов на сбыт.

Прибыль можно принять в размере 10 - 20% полной себестоимости детали.

Оптовая цена детали равняется сумме полной себестоимости и прибыли.

Налог на добавленную стоимость составляет 20% оптовой цены предприятия.

Отпускная цена есть сумма оптовой цены предприятия и налога на добавленную стоимость.

Все расчеты провести для двух вариантов А і Б.

3 РАСЧЕТЫ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УЧАСТКА (ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ)

Большая часть количественных показателей уже была рассчитана в предыдущих разделах проекта. Некоторые показатели, особенно группа качественных показателей, требует дополнительных расчетов. Так, годовую программу в стоимостном выражении определяем умножением оптовой цены детали на годовую программу выпуска в штуках. Аналогично годовую программу в нормо-часах определяем умножением суммарной трудоемкости изготовления детали на годовую программу ее выпуска в штуках.

Производительность труда (П_П) по участку определяем по формуле:

, (3.1)

где N_рг – годовой выпуск продукции, грн.;

п_пр – общая численность работающих на участке, чол.

Выпуск продукции с 1 м ² производственной площади (В_S) в грн./ м ² определяем по формуле:

, (3.2)

где S – общая площадь участка, м ².

Выпуск продукции с одного рабочего места (В_рм) определяется по формуле:

, (3.3)

где п_рм – общее количество рабочих мест, единиц.

Фондоотдача (Ф_в) определяется по формуле:

, (3.4)

где В_ВФ – общая стоимость производственных фондов, грн.

Фондоемкость продукции (Ф_М) определяется как:

(3.5)

Фондовооруженность работы (Ф_ОП) определяется по формуле:

(3.6)

Рентабельность производства (Р) определяется как:

, (3.7)

где Пр – сумма прибыли, грн.

Расчеты провести для двух вариантов А і Б.

Сведем все рассчитанные технико-экономические показатели поточной линии в таблицу 3.1.

Таблица 3.1- Технико-экономические показатели поточной линии

ВЫВОД

В выводе отметить результаты проектирования поточной линии, проанализировать рассчитанные технико-экономические показатели по двум вариантам А і Б, выбрать и обосновать наилучший вариант проектирования.

СПИСОК ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ

1 М.Е. Егоров. Основы проектирования машиностроительных заводов. - 6-е изд., испр. и доп. - М.: Высш. школа, 1969 – 464с.

2 С.М. Мерков. Проектирование участка механического цеха.

3 Организация и планирование машиностроительного завода // уч. пособие под ред. І.М. Разумова – 3-е изд., перег. и доп. - М.: «Машиностроение», 1974 – 597 с.

4 Организация, планирование и управление на приборостроительных предприятиях // уч. пособие под ред. В.А. Мищенко и Н.І. Погорелова – Киев УМК ВО, 1992 – 400 с.

5 Перерыв П.Г., Погорелов Н.І. Маркетинг машиностроительной продукции // уч. пособие под ред. Погорелова Н.І., Киев, ИСМО МО Украины, 1997 – 176 с.

6 Типовая система технического обслуживания и ремонта металлорежущего оборудования. М.: ЭНИМС, 1987 – 672 с.

7 Экономика и организация работы // уч. пособие за ред. Перерыва П.Г., Погорелова М.І., Х.:НТУ «ХПІ», 2006 – 587 с.

Познавательные статьи:



Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману