Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Выбор вспомогательного оборудованияСодержание книги Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте К этому оборудованию относятся приспособления и механизмы: для укладки, наклона и вращения свариваемых изделий (стенды, кантователи, манипуляторы и др.); для крепления и перемещения сварочных аппаратов (рельсовые пути, колонны, тележки и др.); для обслуживания зоны сварки (лифты, балконы, люльки и др.). Вспомогательное оборудование выбрано с расчётом, что сварка выполняется с применением полуавтомата. Для выполнения необходимых манипуляций с инструментами и заготовками планируется использовать вращатель сварочный универсальный м-211080 и прижимы - элементы приспособлений, обеспечивающие прижим деталей друг к другу, к фиксаторам или несущим поверхностям приспособлений. Блок-схема сборки –сварки узла.
Схема 1 – Блок-схема сборки-сварки тройника.
Технологический процесс.
Контроль качества сварного изделия. Сварное изделие после завершения всех технологических операций подвергается техническому контролю. Контроль осуществляют поэтапно: 1 Посредством осмотра производят его поверку на отсутствие внешних дефектов сварных швов - подрезов, наплывов, непроваров, крупных пор и в соответствии с техническими требованиями чертежа дефекты могут быть устранены путем вырубки и заварки. 2 При отсутствии внешних дефектов сварки производят контроль размеров изделия в соответствии с требованиями чертежа. 3 Механические испытания сварных соединений: статические - когда усилие (нагрузка на образец) плавно возрастает или длительное время остается постоянным, динамические - при которых усилие возрастает практически мгновенно и действует короткое время, и испытание на выносливость - когда нагрузка на образец многократно изменяется по величине или по направлению. В нашем случае необходимо провести динамические испытания и испытание на выносливость. Рассматриваемое изделие подвергать ультразвуковому и рентгеновскому контролю нет необходимости, так как это очень трудоемкие и дорогие операции, которые применяют для контроля изделий ответственного назначения. После устранения выявленных дефектов, если таковые оказались, изделие подвергают повторному контролю и испытанию. Изделие, прошедшее технический контроль, отправляют в механический цех для окончательной обработки по чертежу.
Заключение В настоящей работе предлагается проект технологического процесса сборки-сварки трубопровода «тройник». В рамках выполненной работы найдено решение комплекса связанных с этим технических вопросов: выбран рациональный сварочный способ сварки, определена последовательность сборки и сварки деталей узла и др. Одно из наиболее важных технических решений в проекте связано с выбором технологического обеспечения. Поскольку корпус тройника имеет несложную геометрическую форму и сравнительно небольшие размеры, а масштаб его производства невелик, для сварки нецелесообразно использовать дорогостоящее автоматическое сварочное оборудование и специальные сборочно-сварочные приспособления. В данном случае оптимальным вариантом следует считать использование полуавтоматической сварки и универсальных сборочно-сварочных приспособлений. Разработанная технология не является единственно возможным решением рассматриваемой задачи. Достоинством предлагаемого решения является его рациональность в технико-экономическом плане. Список использованной литературы. 1. Гитлевич А.Д., Этингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. М.: Машиностроение, 1972, 280 с. 2. Дударь Л.А., Китаев Ф.И., Рудман М.Д. Сборочно-сварочные работы в производстве, летательных аппаратов. Учебное пособие.- Куйбышев: КуАИ, 1983. – 96 с. 3. Основные способы сварки и их применение при изготовлении узлов летательных аппаратов и их двигателей / С.Ф. Демичев, А.В. Рясный, А.Л. Усольцев – Самара, издат. СГАУ, 2007.-76с. 4. СТО СГАУ 02068410-004-2007. Комплексная система управления качеством деятельности вуза. Общие требования к учебным текствым документам [электронный ресурс].
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-26; просмотров: 712; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.128 (0.007 с.) |