Система с фиксированным размером заказа

↑

▷ Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 11Следующая ⇒

▷ Похожие статьи

Если мы заказываем продукцию редко, но большими партиями кают затраты, связанные с хранением и порчей продукции, если заказываем часто — возникают затраты, связанные с транспортировкой малых партий, отсутствием оптовых скидок и т. д. Таким образом, главный критерий оптимизации в данном случае — минимизация совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа.

На совокупные затраты влияют три фактора:

• используемая площадь складских помещений;

• издержки на хранение запасов;

• стоимость оформления заказа.

где Q — оптимальный размер заказа, шт.;

A- затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.;

S— потребность в заказываемом продукте за определенный период, шт.

W - затраты на хранение единицы запаса, руб./шт.

Затраты на поставку заказа (А х [объем заказа]) включают в себя:

• стоимость транспортировки заказа;

• затраты на дополнительные условия поставки (страхование, тамо­женные пошлины и т. д.);

• стоимость контроля исполнения заказа;

• затраты- на оформление заказа (документация, телефонные перего­воры, а также командировочные расходы, связанные с данной поставкой).

Затраты на хранение запасов (Wх [объем заказа]).

Время между определением потребности и пополнением запасов обычно складывается из следующих составляющих:

• время, необходимое покупателю на заказ;

• время, необходимое поставщику на отгрузку материалов;

• время движения материалов от поставщика к заказчику;

• время на разгрузку и складирование.

Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими характеристиками:

• высокая удельная стоимость предметов снабжения;

• высокие издержки хранения материально-технических запасов;

• высокий уровень ущерба, возникающего в случае отсутствия запасе*'

• скидка с цены в зависимости от заказываемого количества;

• относительно непредсказуемый или случайный характер спроса.

Таблица 4

Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа

	Показатель	Расчет
Потребность, шт.	Исходные данные (вычисляются на основании плана производства / плана реализации)
ОРЗ, шт.
Время поставки, дни	Исходные данные (обычно указывают­ся в договоре на поставку)
Возможное время задержки поставки, дни	Исходные данные (рекомендуется брать разумно максимальное время, на кото­рое может быть задержана поставка)
Ожидаемое дневное потребление, шт./день	[1]: количество рабочих дней
Срок расходования запасов, дни	[2]: [5]
Ожидаемое потребление за время поставки	[3]х[5]
	Максимальное потребление за время поставки, шт.	([3] + [4])х[5]
Страховой запас, шт.	[8] -[7]
	Пороговый уровень запасов, шт.	[9] + [7]
	Максимально желательный объем запасов, шт.1	[9] + [2]
	Срок расходования запасов до порогового уровня	([11] -[10]): [5]

Задача. По данным отдела материально-технического снабжения ЗАО «Самокат» стоимость поставки колеса для самоката в среднем состав­ляет 200 руб., годовая потребность в самокатах — 775 шт. (у одного само­ката два колеса), цена одного колеса — 560 руб., стоимость содержания одного колеса на складе в среднем равна 20% его цены.

Время поставки в договоре о поставке — 10 дней, максимальная задержка, определенная поставщиком, — 2 дня.

Определить оптимальный размер заказа на колеса для самоката, рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа.

= Q = √2200 x 15500 \ 0,2 x 560 = 74,4 (шт)

Таблица 5

Пример расчета параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа

Объем запасов (шт.)

………………………………………………………………мах.желател.запас (89)

………………………………………………………………………………пороговый уровень (84)

гарагтийный запас (оптимальный)

………………………………………………………………………………страховой запас 1(4)

х х х х

Время (дн.)

Рис. 22. Модель с фиксированным размером заказа

(Время поставки; время задержки)

Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени

Между заказами

Основной параметр модели — интервал поставки.

Он может быть скорректирован специалистом по логистике с особенностей логистической системы компании (например, расписан рейсов самолетов, рабочей недели и т. д.).

Интервал времени между заказами рассчитывается на основе оптимального размера заказа.

I - интервал времени между заказами, дни;

Q __оптимальный размер заказа, шт.;

N__число рабочих дней в периоде;

S—- годовая потребность в заказываемом продукте, шт.

Таблица 6.

Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

	Показатель	Расчет
	Потребность, шт.	Исходные данные (вычисляются на основании плана производства / плана реализации)
	Интервал поставки, дни
	Время поставки, дни	Исходные данные (обычно указывают­ся в договоре на поставку)
	Возможное время задержки поставки, дни	Исходные данные (рекомендуется брать разумно максимальное время, на которое может быть задержана поставка)
	Ожидаемое дневное потребление, шт./день	[1]: количество рабочих дней
	Ожидаемое потребление за время поставки	[3]х[5]
	Максимальное потребление за время Доставки, шт.	([3] + [4])х[5]
Страховой запас, шт.	[7] -[6]
Максимально желательный объем запасов, шт.	[8] + [2]х5
Размер заказа, шт.	[9] - текущий запас + [6]

Данная система является наиболее подходящей для запасов со следую­щими характеристиками: малоценные предметы; низкие затраты на хранение материально-технических запасов; незначительные издержки, даже если запасы кончились; один из многих предметов, закупаемых у одного и того же поставщика; скидка с цены зависит от стоимости заказов сразу на несколько предметов; относительно постоянный уровень спроса; расходные материалы или предметы.

Задача. По данным отдела материально-технического снабжения «Самокат» годовая потребность в самокатах — 775 шт. (у одного самоката два колеса), оптимальный размер заказа — 75 шт.

Время поставки в договоре о поставке --10 дней, максимальная задержка, определенная поставщиком, — 2 дня.

Число рабочих дней в году — 226.

Определить интервал поставки колес для самоката, рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени поставки.

Таблица 7.

Пример расчета параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

Объем запасов (шт.)

…………………………………………………………………………………… 91

…………………………………………………………………………………… 14

10 10 10

Рис. 23. Управление МП с фиксированным интервалом времени между заказами

Таблица 8.

Сравнение двух основных моделей управления запасами

Познавательные статьи:



Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Рынок недвижимости. Сущность недвижимости

Решение задач с использованием генеалогического метода

История происхождения и развития детской игры